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以导热油为介质的盘管滚筒式烘干机
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作者: 发布于:2015/10/20 13:26:04 点击量:

  技术领域

  本实用新型是对现有滚筒式烘干机结构的改进,提供了一种以导热油为介质的盘管式烘干机,属于机械技求领域。

  背景技术

  目前普遍使用的滚筒式烘干机,热源是来自于热风炉,原理是把冷空气通过热风炉换热成200多度的热风,不间断的输送至滚筒式烘干机内,对需要烘干的材料进行加热,蒸发掉材料本身的水份,以达到烘干的目的。由于工艺所限,热风从滚筒式烘干机的一侧进入,在短时间内,从另一侧排出,热能利用率不到10%,浪费极大。其二:热风炉由于设计和换热方法的特定条件,它的寿命1-2年不等,令使用者非常无奈。三是热风炉损坏后可直接把火焰送入烘干机内造成火灾。

  发明内容

  本实用新型公开一种以导热油为介质的盘管滚筒式烘干机,解决了现有滚筒式烘干机热能效率低、明火使用不安全及使用寿命短的缺欠。

  本实用新型的技术解决方案如下:以导热油为烘干机的热源,烘干腔体由热载体导管盘成,烘干腔体的两端轴接在U型的滚轮支架上构成滚筒式旋转体,热载体导管内充有导热油介质与外部,进油管通过滑动压紧套、油封及固定压紧套套装在热载体导管的进油端口内,构成可转动的固定环、摩擦环、摩擦片、密封件和压紧弹簧及压紧弹簧座构成可转动的密封摩擦连接副;烘干腔体的进油端口和出油端口可与导热油炉的导热介质系统连接,构成循环的热烘干系统。

  本实用新型的积极效果在于:利用导热油作为烘干热源,无明火热源,避免火灾发生的可能性,并可轻松获得340℃以内的可调温度;烘干腔体的两端与滚轮支架采用密封摩擦连接副的转动方式,导热油直接进入旋转的滚筒式烘干腔体内,再与导热油炉形成循环,完成对热能的循环利用率,热效率可提高50-70%,设备寿命也可大大提高。

  该项目前景广阔,适用于木制品加工、医院、粮食等多种行业,节煤、节电、省工明显提高50-70%,是节能减排的******选择。

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